1. Examinez les quatre côtés du produit pour vérifier si le produit présente des défauts courants de qualité d'impression. Les défauts courants de qualité d'impression sont : un enregistrement inexact, des images fantômes, des rides, une barre d'encre, une barre d'eau, une saleté collante, une plaque de pâte, une plaque de fleur, des taches sales, une peau d'encre, du papier en poudre et des cheveux, tels que les exigences d'erreur d'enregistrement ≤ 1,5 mm.
2. Vérifiez si le produit répond aux exigences par rapport à l'échantillon de couleur, à l'échantillon de signe d'impression, exigeant un texte de motif clair, le contenu et les échantillons d'impression cohérents ; couleur correcte, couleur visuelle et correspondance des échantillons.
3 Vérifiez si la couleur de l'encre de l'ensemble du lot de produits est cohérente, en particulier les produits d'impression et d'emballage.
4 Vérifiez si l'ensemble du lot de règles de produit est cohérent.
5. Vérifiez le code à barres. Certaines pièces vivantes imprimées avec des codes à barres nécessitent une numérisation avec un scanner, un code à barres lisible et une valeur correcte.
Maintenant, la technologie d'impression est de plus en plus avancée, les équipements d'impression de plus en plus intelligents, de sorte que les procédures de fonctionnement de chaque lien ne peuvent pas être simplifiées, et le processus de production d'inspection de la qualité est un facteur clé pour garantir la qualité du produit, mais aussi le principe de la survie de l'imprimerie, uniquement conformément aux spécifications d'inspection de la qualité, l'entreprise peut obtenir des avantages économiques et sociaux.
