Il est entendu que dans l'industrie de l'imprimerie, il y a longtemps, la plupart des entreprises utilisaient des équipements électroniques de séparation des couleurs et des machines de photocomposition laser pour sortir le film, puis la plaque de stratification de film et de plaque, avec la maturité du CTP (Computer Direct Plate). technologie, les imprimeries d'aujourd'hui appliquent la technologie CTP simple et pratique pour la production de plaques d'impression. Mais le développement de la technologie CTP n’a pas complètement abandonné l’application du film. Par exemple, dans l'étape de traitement post-presse, la mise en œuvre fluide des processus de marquage à chaud, UV (vernissage), découpe et autres sont indissociables du film. Lors de l'étape de marquage à chaud, les techniciens utilisent souvent un film de marquage à chaud pour positionner la plaque de marquage à chaud à l'emplacement exact ; au stade UV, en particulier dans le processus de vernissage local, la sérigraphie est souvent utilisée pour le vernissage, et la production de plaques sérigraphiées est également indissociable du film. On peut voir que le processus d’impression, la production du film, est critique et nécessaire.
La couleur d'enregistrement est principalement utilisée pour marquer les informations pertinentes du client ou la taille de la feuille d'échantillon sur le film, et lors de la sortie du film, il est généralement requis que ces informations apparaissent sur chaque plaque de couleur de séparation des couleurs. Dans la conception et la production de produits d’emballage, l’utilisation de tons directs est plus courante. La surimpression est relative à la surimpression, qui fait référence à l'opération consistant à creuser le fond de la première couleur afin de permettre au deuxième motif de couleur d'être placé exactement dans la zone évidée. Mais ce processus de surimpression sera dans le processus d'impression en raison de la déformation du papier ou de l'instabilité de l'équipement d'impression et d'autres raisons, entraînant une surimpression imprécise, des bords blancs, affectant sérieusement la qualité de l'impression. Par conséquent, l'utilisation générale de logiciels de conception prépresse pour « remplir le blanc » opération, le phénomène blanc à l'avance pour prévenir. Et le remplissage par surimpression est un processus efficace de « remplissage du blanc », également connu sous le nom de « piège ».
La qualité de l’impression ne dépend pas seulement du fonctionnement du processus d’impression, la conception prépresse affecte également la mise en œuvre des processus ultérieurs. Dans la conception prépresse, les paramètres de fond perdu, l'utilisation des tons directs, les paramètres de remplissage de surimpression, l'utilisation des compétences de repérage des couleurs sont les compétences de base que les concepteurs doivent maîtriser et comprendre correctement la nécessité de ces termes dans la pratique, afin que les éléments graphiques dans leur place, les éléments de la plaque de couleur de séparation des couleurs sont précis, le processus ultérieur peut être effectué en douceur.
